窑炉实习报告

窑炉实习报告

这次我们进行了为期仅仅几天的窑炉砌筑与调试实践活动。本次实习实在周露亮周老师的带领下，参观两个工厂。10月13日(星期二)下午，我们点完名之后就直奔东二路梭式窑制作街，老师的带领下和该厂师傅的详细讲解下，主要了解到了电梭式窑和烤花窑的制作，另外对梭式窑的砌筑和调试的了解，比以前有了很大的进步，实在是受益匪浅。

1 0月27日(星期二)下午，我们来到昌江区化工工业园(华电高压电瓷有限公司、雄火窑炉公司、永胜瓷厂)，了解这次实习的主要内容大型梭式窑调试、梭式窑施工、隧道窑调试、发生炉煤气站工艺、玻璃窑工艺。

窑炉的烧成质量和成本与窑炉砌筑安装的质量密切相关。因此窑炉施工技术是一个非常重要的问题。如果施工质量差或方法不合理, 便会在很大的程度上影响窑炉的使用寿命和烧成工艺, 并降低窑的热效率, 增加维修费用。窑炉总的特点和要求大致是承受高温荷重, 要求一定的严密性和几何尺寸的准确性, 以防止窑内热气体外漏和冷空气的吸入, 能适应烧成工艺的要求, 保证窑内压力、温度、气氛制度的实现。因窑墙是单面受热, 且温度高低有别, 膨胀和收缩不同, 容易损坏, 间歇式的窑炉尤甚窑炉施工的首要任务就是保证砌筑安装质量, 使昂贵的窑炉设备更好更快地发挥效益, 同时也应争取降低造价。

施工质量在窑炉的价值中有相当重要的意义, 我们更要重视窑炉的施工。窑炉施工对施工技术人员有一定的要求, 因为即使是设计文件很完善, ……此处隐藏1493个字……，须酌情用相

应散棉补塞严实;吊棉托板安装后须平齐、美观。(2) 单块吊顶砖必须用高温胶泥满浆粘合，必须保证尺寸准确，不能高低错位、歪斜，吊板孔眼须对位正确。将吊顶砖安装好后，保证其底部目视时平整。所有吊顶砖之间不能倾斜挤压，以防掉角。吊顶砖底部残留粘结剂应尽量擦拭干净，必要时须刮磨。(3) 同一排的吊顶砖纵向尺寸须等同(允许误差±1mm)。若不等同，须检选归类、刮磨后取相同的吊挂在同一排内。(4) 吊顶砖砌缝厚度控制在2mm 以内。

挡火板、挡火墙的放置

(1) 挡火墙砖应错缝放置，不用砌筑，须干码放。(2) 挡火板与挡火墙的位置应尽量错开约一块标砖的厚度距离(即约65mm)，但零压位处和特殊提示处的挡

火板与挡火墙的位置须保持一致。(3) 挡火板与窑顶缝隙处须先用相应高温纤维毯铺堵后才用相应高温散棉补塞， 高温散棉的塞紧程度须适中，以免吊顶砖热膨胀时损坏挡火板。

(4) 每道挡火墙最顶上的一层砖用相应标砖切一斜角后才可码放，注意这层斜角砖不能与辊棒接触。(5) 除零压位处和特殊提示处的挡火板与挡火墙外，靠侧墙的挡火板一侧需切一斜角，斜角的大小根据窑宽而定。靠侧墙的挡火墙处要留膨胀缝，且从第3 层挡火墙开始，挡火墙与侧墙之间留宽约100～200mm 的侧口。

总之我们这次实习还是非常成功的，同学们也都学到了一些实践知识，正所谓要脚踏实地，只有接触了某个东西才能对它有更深的了解，不能只是纸上谈兵，这次实习不仅增长了我们的见识和对窑炉施工有了一定的全面认识，而且更让我认识到，在今后的学习过程中更要多看书多读书，不断地丰富壮大己身，扩大自己的认知，这样才能在以后的工作中得心应手。