有关工程工作计划集合8篇
时间流逝得如此之快，我们的工作又将在忙碌中充实着，在喜悦中收获着，立即行动起来写一份计划吧。那么计划怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编帮大家整理的工程工作计划8篇，欢迎大家分享。
工程工作计划 篇1一、指导思想：20xx年项目部工作以精细化管理为基础，遵循“诚信守约，追求卓越”的质量方针，围绕“质量优良”的目标，以质量管理体系运行为主线，以规范质量管理为重点，狠抓过程监控。进一步加强施工单位人员的质量教育培训。提高本部门员工的素质、管理水平，严格按照工期计划施工，杜绝施工安全事故。
二、工作目标：
1、工程质量合格率基本达到100%，按计划工期完成施工任务;
2、与监理单位配合对施工单位安全施工进行监督;
3、全力确保施工现场的无安全事故发生，坚持“安全第一，预防为主”的原则，建立零伤亡的目标;
4、杜绝质量事故和严重质量缺陷;
5、严格按照程序对工程预付款进行把关;
三、主要工作
(一)、工程进度控制各个施工单位限期上报施工进度计划，严格监督施工方对项目施工进度计划的执行。
1、根据施工单位的进度计划和目标总结出总工期时间表。
2、监督和控制施工进度计划的执行，并搜集有关资料。
3、比较计划与实际情况是否有偏差。
4、负偏差时，应进行纠偏，并进行下一 ……此处隐藏10134个字……/p>
定期进行动作工序优化改善，更新作业标准工时；
第三步：建立产能数据库和产能提高计划
根据产品标准工时建立产能标准，定期更新产能资料，结合产能和生产计划，计算所需人员、设备、夹具等资源数量；
统计目前的人员设备仓库资料，评估其优化配置的合理性；
第四部：建立并优化厂内生产系统流程
向工程，供应链，品质等部门索取厂内各部门作业流程资料，根据目前运行状况进行合理性评估，协同各部门优化作业流程，制定产品检验标准和控制计划；
第五步：建立标准的工厂设施布局体系
和物流部门协作，制定公司车间的原料，辅料，半成品，成品，不合格品的运输路线，同时定置化管理。
对生产线的布局进行合理性评估，制定改善方案，并将结果上报给领导供参考；
生产现场推行目视化管理，所有现场现物进行标示；
对生产线进行统筹安排，以尽可能利用空间；
第六步：建立ie评估体系，做出以下报告每周供各部门主管进行审阅
标准时间报告及标准时间趋势报告；
标准产能以及实际产能达成报告；
生产率及良率报告；
设备嫁动报告；
生产计划以及人员需求报告；
以上主要是作为ie的基本工作，也是最基础的数据统计分析工作，这样才能找到问题点并进行针对性的改善方案制定，当然重点还是以改善提案为主，以提案改善的形式量化绩效，在改善的案例之中能选择优秀的可观的效益案例进行全公司宣传培训，使全公司能树立起ie改善的思想，动员各部门人员进行ie改善，人人做改善，以积少成多之势势必使公司的改善效益能逐步提高，为公司的成本战略带来一大优势。
